當(dāng)毛坯表面通過(guò)中頻電爐加熱到鍛造溫度時(shí)，表面和中心溫度差不得超過(guò)100℃。對(duì)于大直徑的毛坯，為了縮短內(nèi)層金屬的加熱時(shí)間，提高加熱速度，希望選用較 低的電流頻率，以增大電流透入深度。否則選用的中頻電爐頻率太高，電流透入深度將減少，不但延長(zhǎng)了熱量由外層向內(nèi)層的傳遞時(shí)間，增加了熱量損失，熱效率低，甚至?xí)?造成表面過(guò)熱。對(duì)于小直徑毛坯感應(yīng)加熱時(shí)，由于截面尺寸小，可以采用較高頻率，以提高電效率。
2、坯料加熱溫度的控制非常關(guān)鍵。溫度過(guò)高會(huì)造成坯料過(guò)燒，影響鍛件質(zhì)量，過(guò)低會(huì)使鍛壓設(shè)備加重負(fù)荷，降低鍛造設(shè)備使用壽命。當(dāng)然有經(jīng)驗(yàn)的員工可以根據(jù)工件加熱到一定溫度時(shí)發(fā)出不同顏色的光線來(lái)判斷。但由于車(chē)間光線的變化及經(jīng)驗(yàn)的不同，存在較大的誤差，一般有經(jīng)驗(yàn)的鍛工目測(cè)溫差在±(20-50℃)。為了 更精確的測(cè)量出坯料加熱溫度，在大多數(shù)中頻電爐上都安裝有紅外線測(cè)溫儀。當(dāng)溫度超差而偏離金屬坯料的鍛造溫度時(shí)，通過(guò)調(diào)整功率來(lái)控制溫度。紅外線測(cè)溫儀 是一種輻射測(cè)溫的非測(cè)溫技術(shù),它是利用物體的熱輻射測(cè)量物體的溫度。在實(shí)際應(yīng)用中,不但要注意不同的材料有不同的發(fā)射率,而且同一種材料其發(fā)射率與測(cè)溫用的波長(zhǎng),觀察方向,表面狀態(tài)及材料本身溫度有關(guān)。紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫方向一般安裝在偏離金屬法線方向40度以內(nèi)。因?yàn)樵谶@個(gè)范圍內(nèi)金屬定向發(fā)射率基本不變, 近似等于法線方向的發(fā)射率。坯料溫度要精確控制，保證溫度受控，坯料的加熱質(zhì)量也得到控制。