感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是同入中頻或退火爐高頻交流電 (500-300000Hz)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

 

　　隨著工件表層溫度的增高，工件的電阻率隨之增加，當(dāng)溫度達(dá)到居里溫度（768。C）時(shí) ，電功率又集中在靠里的一層……

所以感應(yīng)加熱也就是一個(gè)逐層加熱的過(guò)程，而**的選用加熱功率、工作頻率與加熱時(shí)間就能達(dá)到所需的淬火溫度。工頻加熱淬硬層井式爐深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑Ø300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。

　　

 

　　感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)與類(lèi)型與一般電爐相比較，感應(yīng)加熱具有加熱速度快、工件變形小、表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)。感應(yīng)加熱的原理是當(dāng)光流電通過(guò)感應(yīng)器時(shí)，由于電磁感應(yīng)，則在感應(yīng)器中的工件里產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，該電勢(shì)在工件中形成電流，即渦流。渦流的密度在工件中分布極不均勻，越靠近工件表層電流越大，并且頻率越高表面電流越大，所以感應(yīng)加熱工件時(shí)，功率集中消耗在工件的表層，因此工件表層溫度升高的*快。