有色金屬加熱時表面的氧化程度與合金成分、錠坯尺寸、加熱溫度、加熱時間及爐內(nèi)氣氛有關(guān)。例如白銅、錫青銅、低鋅黃銅、鋁青銅等合金在高溫下極易氧化，且氧化膜不完整，應(yīng)采用微還原性或中性氣氛加熱.高鋅黃銅，含錳、鍋的銅合金及鎳合金加熱生成的氧化膜薄而硬，致密度高，能減少進一步的氧化，可以采用微氧化氣氛加熱。無氧銅在氧化氣氛中加熱，氧對銅的滲透不僅產(chǎn)生表面氧化，而且產(chǎn)生晶間氧化，可以與鑄造時吸附的氫生成水汽，造成熱軋開裂，或者退火時出現(xiàn)起泡。因此，無氧銅應(yīng)在還原或中性氣氛中加熱。

　 有色金屬加熱時減少氧化和控制爐內(nèi)氣氛的方法與鋼加熱時的措施類似.如快速加熱爐，調(diào)節(jié)空氣和燃料的比例，控制燃燒程度，控制爐壓以及使用保護氣氛等。鋼的脫碳鋼在加熱過程中，表面除了被氧化燒損外.還會造成表層內(nèi)含碳量的減少，稱為鋼的脫碳。碳在鋼中是以Fe3C的形式存在，它是直接決定鋼的機械性質(zhì)的成分。例如高碳工具鋼，就是依靠碳獲得高的紅硬性，如果表面脫碳后，鋼的硬度將大為降低。合金鋼中除不銹鋼外大多是高碳鋼，除了電工硅鋼要求脫碳以外，其他鋼種的脫碳都被認為是鋼的缺陷，特別是工具鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼都不希望發(fā)生脫碳現(xiàn)象。脫碳后*明顯的是硬度下降，彈簧鋼的抗疲勞強度將降低，要淬火的鋼還容易出現(xiàn)裂紋.要清除鋼的脫碳層，勢必增加額外的工作量。防止鋼的脫碳，也是鋼的加熱過程中的重要問題。

　　鋼的脫碳過程

　　 鋼的脫碳過程是爐氣內(nèi)的H20.C認,q、H:和鋼中的Fe,C反應(yīng)的結(jié)果，這些反應(yīng)式如這些成分中H2O的脫碳能力*強，其余依次是Cq.q，H:在一定條件下也能促使鋼脫碳，如硅鋼片在濕H:氣氛下脫碳。高溫下鋼的氧化與脫碳是相伴發(fā)生的，但氧化鐵皮的生成，有助于抑制脫碳，使擴散趨于緩慢，當(dāng)鋼的表面生成致密的氧化鐵皮時，可以阻礙脫碳的發(fā)展。