在*早的時(shí)候，“換熱器”和“蓄熱室”這兩個(gè)名稱是不加區(qū)分地用在那兩種省熱裝置上的。后來，才把這兩個(gè)名稱區(qū)別開來。在“蓄熱式”爐內(nèi)，熱炭是在同一個(gè)換熱面上反復(fù)地流進(jìn)流出，并且爐內(nèi)空氣及煙f-L的流動(dòng)方向也作周期性的變更。在“換熱式”爐內(nèi)，則空氣及煙氣之間相隔了一層壁，熱量是連續(xù)不斷地從壁的這一側(cè)表面流進(jìn)，經(jīng)另一側(cè)表面流出，并且無論在省熱裝置或護(hù)膛內(nèi)，空氣及煙氣的流動(dòng)都是不間斷而且不換向的。此外，如本書下冊(cè)所述，在某些型式的熱交換裝置里，雖然每一個(gè)熱交換室本身是按蓄熱式原理運(yùn)行的，但是從護(hù)子設(shè)備的整體來看，仍然能產(chǎn)生連續(xù)而不換向的預(yù)熱空氣流。煉鐵高護(hù)的主體同它所屬的幾個(gè)熱風(fēng)爐一起，就是這種省熱方式的一個(gè)實(shí)例。對(duì)于設(shè)有這種熱交換裝置的護(hù)子來說，上述兩個(gè)名稱就都不適用了。這種護(hù)子，就其換熱方式來說，是蓄熱式的，但就其所產(chǎn)生的穩(wěn)定的、連續(xù)的、恒向的預(yù)熱空氣流來說，又是換熱式的。因此，不妨稱之為.恒向蓄熱式.。

　　上述兩種省熱原理，即冷料的預(yù)熱和助燃空氣的預(yù)熱，在所謂隧道窯(或稱隧道式爐)內(nèi)是同時(shí)采用的。這種隧道窯起源于陶瓷生產(chǎn)，可以作金屬退火之用。在這種爐子里，如圖20所示，退火的工件是從左端進(jìn)入，先在預(yù)熱段內(nèi)逐漸地被燃燒產(chǎn)物所加熱爐，而燃燒產(chǎn)物則被冷卻到低溫。在通過了*高溫度區(qū)(均熱段)以后，退火的工件就在冷卻段內(nèi)把熱量放給助燃空氣，使空氣得到極為**的預(yù)熱。

　　當(dāng)然，上述種種還不可能把爐型名目包羅無遺。爐子還有固定式和移動(dòng)式之分，也還有機(jī)械化與非機(jī)械化之分。在“機(jī)械化爐子”里，工件是靠輸送機(jī)械載運(yùn)而通過加熱室。圖21所示是一種輸送鏈?zhǔn)降淖o(hù)子。其他輸送機(jī)械的型式還有:金屬網(wǎng)帶式、搖桿式(即步進(jìn)式)和輥道式等。圖22所示是一種輥底式爐。

　　如前所述，有許多護(hù)子是用電能轉(zhuǎn)化為熱能而進(jìn)行加熱的。要達(dá)到這種轉(zhuǎn)化，可以借助于一個(gè)或一個(gè)以上的電弧，也可以用原電流或感應(yīng)電流通過電阻元件，以及用感應(yīng)電流通過工件本身。雖然大多數(shù)電熱工業(yè)爐都是采用電阻式的，但對(duì)有些用途來說，感應(yīng)式較好。用于電阻爐的電阻元件可以用各種各樣的材料制造。大多數(shù)電阻元件是用金屬制成，一般是用鎳一鉻合金軋成帶狀、線狀或鑄成柵條狀。另外還可以用熔融玻璃、粒狀碳、固體碳、碳化硅和石畏等作電阻元件。而在某些情況下，還可以把工件本身當(dāng)作電阻元件。圖23所示就是一種電限護(hù)。圖24所示則是感應(yīng)加熱的示意圖，‘它是用高頻電流通過工件周圍的線圈進(jìn)行加熱的。

　　*后，還需要指出，本節(jié)的敘述是很簡(jiǎn)略的，所述分類也是不齊全的，只能作為本冊(cè)的引言而已。這里，主要是按爐子構(gòu)造方面的區(qū)別來介紹爐子的種類，而并非針對(duì)各種工件在生產(chǎn)方面的工藝要求和車間方面的具體情況來論述爐型的選擇。