電弧爐的生產(chǎn)效能受生產(chǎn)工藝和爐子熱工兩方面條件的影響。爐子熱工條件可分為設(shè)備條件和操作條件。合理供電制度的要點是合理規(guī)定熔煉各期的工作電壓和電流。

　　在擬定供電制度時，通常首先考慮臺理工作電壓。根據(jù)熔煉工藝和爐子熱工兩方面的要求和限制來確定合理工作電壓。工作電壓是電弧電壓和短網(wǎng)壓降的綜舍．前者為主。電弧電壓參考式(4_5)確定，通常是大爐子和熔煉期要求弧壓較高。短網(wǎng)壓降是其電阻壓降和電感壓降的綜合．前者盡量小，而后者要適當(dāng)，使之滿足穩(wěn)定電弧的要求。合理的短網(wǎng)壓降的標(biāo)志之一是電效率趨近0 95；合理∞電感壓降是功率因數(shù)在0 8左右。通常，大爐子和精煉期易發(fā)生功率因數(shù)過低的現(xiàn)象。

　　工作電壓一定后擬定合理工作電流．在滿足工藝要求的前提下，主要依據(jù)是*大電弧功率電流jⅢ2和*大電熱效率電流Jm4，要兩者兼顧。觀察電熱特性曲線(圖4—16)，在，州～Im2范圍內(nèi)，電熱爐功率變化較大而電熱效率變化較小。顯然．應(yīng)該根據(jù)工藝要求，在此范圍內(nèi)選定工作電流。通常，熔煉期耗電多．工作電流應(yīng)趨近；而精煉期要求弧溫高但耗電較少，可以適當(dāng)大于，趨近Im2。

　　功率轉(zhuǎn)移與三相功率不平衡

　　三相電弧爐不同程度地存在兩個邊相問功率轉(zhuǎn)移和三相電弧功率不平衡，它的原理巳在2 5 4節(jié)中介紹，這里結(jié)合電弧爐的條件，做一補充說明。圖4’17為三相電弧爐的主電路。若以中間B相為參考相，則邊相A為超前相，邊相C為滯后相。已經(jīng)證明，如果邊相導(dǎo)體對稱的共平面型短網(wǎng)和電扳正三角形布置的電爐組臺，則短網(wǎng)的三相阻抗不等，^相*大，C相次之．B相*小。由于三相電源電壓是相等的，因此三相短網(wǎng)壓降不等。為使三相電流相等，必須調(diào)整弧長，使電弧電阻不等，結(jié)果中相電弧功率PAB*大，滯后相P^c次之，超前相P^^*小。這就是三相(電弧)功率不平衡現(xiàn)象。

　　它引起由A相轉(zhuǎn)移到C相的有功功率?？梢哉J為，這兩相導(dǎo)體相當(dāng)于一個“變壓器”，由電磁耦合傳輸電能。這是誘發(fā)三相電弧功率不平衡的一個原因。

　　 共平面型短阿的電路產(chǎn)生三個電弧功率不平衡的根本原因，是這種短網(wǎng)的三個導(dǎo)體之間互感彼此不等。三相電弧功率不平衡可導(dǎo)致三相熔煉不均衡，而且使中相側(cè)爐襯壽命縮短。因此，需改進短網(wǎng)的導(dǎo)體配置方式，盡量減少三相電弧功率不平衡。由于配置上的限制，而且軟聯(lián)至電極間的導(dǎo)體頻繁活動，尚無法使三相電弧功率**平衡。